蜗轮蜗杆减速机是一种结构紧凑、传动比大,在一定条件下具有自锁功能的传动机械。在使用过程中也会出现各种各样的问题,现对其中一些常见问题给出相应的解决办法:常见问题:1.减速机发热和漏油2.蜗轮磨损3.传动小斜齿轮磨损4.蜗杆轴承损坏解决方法:1.保证装配质量。可购买或自制一些工具,拆卸和安装减速机部件时,尽量避免用锤子等其他工具敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换2.润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机,可选用一些润滑油添加剂,使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。3.减速机安装位置的选择。位置允许的情况下,尽量不采用立式安装。立式安装时,润滑油的添加量要比水平安装多很多,易造成减速机发热和漏油。4.做到每一台减速机都有责任人定期检查,发现温升明显,超过40℃或油温超过80℃,油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时,要立即停止使用,及时检修,排除故障,更换润滑油。加油时,要注意油量,保证减速机得到正确的润滑。蜗轮蜗杆减速机具有可靠的密封性能,能够有效防止润滑油泄漏。滚轮架用XLD8000行星立式摆线针轮减速机生产厂家
润滑脂的合理选择:选择润滑脂时,主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。①润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20~30度在使用温度高时,应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂;在使用温度低时,应选择低启动矩、相似粘度小的脂,如以合油为基础油的脂。②所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应在高转速时,要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂;对于低速用的脂,应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。③所选润滑脂应与负荷大小相适应。重负荷时,应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时,应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂;中低负荷时,一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。④所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应在空气潮湿或与水接触的环境下,应选用如钙基、锂基、复合锂基等抗水性好的脂;尘埃多时,应选择较稠硬(即牌号高一些)的脂,这样密封性较好,可防止杂质混入摩擦副中。在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。天减卧式行星摆线针轮减速机选型蜗轮蜗杆减速机具有较低的能耗,有利于节能环保。
2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。5、***次加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)以后再连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。6、出厂的减速机已加润滑油脂,每六个月更换一次。
滚筒中轴承座的拆卸与安装滚筒中轴承座的拆卸:现场使用中一旦出现断轴、轴承或轴承座损坏时应立即停机,将损坏滚筒拆下并维修,以避免因输送带打滑造成的物料积堵,影响输送机的安全运行。下面介绍整体轴承座的拆卸方法:拆卸掉螺栓,将闷盖和纸垫拆卸掉离开轴,将轴承座拆卸掉离开轴。滚筒中轴承座的安装:拆除滚筒进行维修和更换后,需要重新安装轴承座,下面介绍整体轴承座的安装方法:首先检查安装轴承座的所有零件。按图检查所有零件是否合格,不合格的零件需要全部更换,确定零件全部合格方可准备进行安装。清洗轴承座安装所有的全部零件。装配中大型轴承时一般采用热装的方法,热装有油浴加热和电磁感应加热。油浴加热注意事项如下:不允许将轴承加热至120℃以上。为使轴承不直接接触油槽底部,比较好考虑将轴承放在金属网台上,或将轴承吊起来。将轴承加热到比所需要温度20℃~30℃,以便操作中不致发生内圈变凉,难于安装。安装后,轴承冷却下来,宽度方向也收缩,所以要用紧定螺母,或其他适宜的方法,使之紧固,以防内圈与内密封环之间产生缝隙。摆线针轮减速机采用先进的技术和工艺,具有良好的防护性能,适应恶劣环境。
摆线针轮减速机的使用及维护:1.适于连续工作制,允许正反向连转;2.输出轴和输入轴的轴伸与其他零件配合时,不允许直接锤击,以防窜轴,损坏内部零件;3.用联轴器联接工作机械与电机时,应使两轴心线同轴,其同轴度应小于联轴器允差。4.减速机安装后用手转动轻松灵活。5.卧式减速机轴心线应处于水平位置工作,心须倾斜时,输出轴伸端向下与水平面夹角不应超过15°。6.本机以油浴润滑为主7.环境温度:-10℃~0℃时用N46、N68润滑油,0℃~40℃时用N68、N100、N150、N220润滑油。8.加换油制度:***次加油运转一周后应更换新油,并将内部油污冲净。以后每3~6个月更换一次,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度,不宜过多或过少,补油可打开通气帽或油杯盖补充。9.采用油脂润滑的减速机更换油制度与润滑油一样。10.注意:如果减速机出厂时未装润滑油,用户使用前务必按规定加足润滑油齿轮减速机的传动稳定性好,能够保证设备的正常运行和生产效率。滚轮架XLD系列摆线针轮减速机厂家
蜗轮蜗杆减速机具有较高的工作效率,能够提高生产效率。滚轮架用XLD8000行星立式摆线针轮减速机生产厂家
减速机油封主要失效原因及更换方法:原因:A.油封的正常磨损B.密封形式错误,环境温度(高温,多尘的环境)C.安装原因,对中误差大D.油封的材料选择错误E.油封唇损伤,安装不当造成的损坏更换方法:1.拆除风扇罩及风扇2.取下端盖及其上需要更换的油封3.清理结合面密封胶并处理隔伤4.处理输入轴油封处至光滑无痕5.新油封外圈涂抹少量黄油,用平整铁板安装入位6.油封唇处涂抹少量黄油,结合面涂抹密封胶7.安装端盖需保证油道孔端盖油道孔位置一致8.确认油封是否存在反唇现象,并拧紧端盖螺栓滚轮架用XLD8000行星立式摆线针轮减速机生产厂家